Щеточные шлифмашины (брашировальные)

Вам нравится деревянная мебель и восхищают интерьеры с элементами из древесины? Массивные балки. Фактурная столешница. Крепкие стулья на толстых ножках. Тепло дерева на стенах и на полу… Фактура этого материала открывает большие возможности. При оформлении отелей, кафе, ресторанов дизайнеры часто делают акценты на состаренные деревянные поверхности или добавляют грубые, брутальные элементы. Многие идеи перенимают владельцы частных домов и мастерских – те, кто любит работать с деревом и открывать в этом материале новые грани.

Обработка древесины

Трещинки, прожилки, грубые впадины, тиснение, структура годичных колец, имитация старины или даже паутины! Все это возможно, когда в умелых руках оказывается щеточная шлифовальная машина. Именно за это ее любят те, кто страстно увлечен работами по дереву. Такую фактуру, которую создает на высоких скоростях щетка с нейлоновыми ворсинками, не даст ни один инструмент. Различные насадки помогут добиться особых эффектов, не только брашировать поверхность, но также зачищать, шлифовать, удалять старую краску. Приведем несколько примеров работ, в которых без такого инструмента не обойтись.

• Удаление лакокрасочных покрытий при обновлении мебели или фасада дома.
• Придание фактуры состаренного дерева стенам из бруса или вагонки.
• Снятие рыхлых слоев материала при реставрации мебели и рам.
• Обработка обожженной древесины для получения двухцветной поверхности.
• Изготовление мебели из массива дерева с эффектом старины.
• Брашировка планкена перед раскладкой на фасаде дома.
• Состаривание балок и других декоративных элементов из дерева.
• Выполнение деревянных светильников, панно и прочих предметов интерьера.

Обработка металла

Если вам предстоит работать с деталями из алюминия, нержавеющей стали и цветных металлов, пригодится щеточная шлифмашина. Главное – правильно подобрать материал щетки под тип обрабатываемой поверхности. Что характерно: для металла воздействие металлических щетинок считается более щадящим, чем абразивное шлифование. В результате структура материала уплотняется, закрываются поры, она становится более устойчивой к воздействию влаги и развитию коррозии. Приведем несколько примеров работ, для которых мастера покупают такой инструмент.

• Удаление старой краски, лака и шпаклевки.
• Зачистка поверхности от ржавчины и брызг металла.
• Избавление от царапин и дефектов, полировка.
• Очистка деталей от копоти, нагара, битума, высолов.
• Сатинирование и матирование стальных листов.

В работе щеточной шлифмашиной с металлом главными преимуществами являются высокая производительность и сохранение качества материала. Поэтому ее можно встретить не только в частных мастерских, но и на крупных производственных предприятиях. Конечно, успех работ зависит от правильно выбранного инструмента и оснастки. С этим мы поможем разобраться. Начнем с главного.

Прежде чем говорить про составляющие щеточной шлифмашины, дадим четкое разделение по типу конструкции. Существует два вида: так называемый болгарочный форм-фактор (рис. 1) и рубаночный (рис. 2). Первый вариант очень распространен, так как конструкция с отдельно вынесенной щеткой позволяет обрабатывать узкие участки, края и труднодоступные места. Второй вариант более компактный и сбалансированный. Пригодится для прохождения больших по площади поверхностей – обе руки находятся на одной оси, и инструмент легче контролировать даже на больших скоростях.

В основе щеточной шлифмашины лежит электродвигатель, который передает вращательное движение на оснастку. В качестве нее используется валик со множеством щетинок из металла или нейлона в зависимости от характера обработки. Подстроиться под задачу помогает регулировка оборотов: металл требует высокой скорости, мягкая древесина – низкой. Пусковую кнопку можно зафиксировать, чтобы не удерживать ее постоянно в процессе работ. У большинства моделей предусмотрен патрубок для пылеотведения – в мешок или с помощью пылесоса. Работа станет заметно комфортнее, когда вокруг вас не будет облака пыли. Да и уборка займет меньше времени.

При прохождении щетки по поверхности пружинящие щетинки выполняют обработку путем вращения и давления. Они как бы уплотняют структуру материала, выбирая рыхлые слои. После обработки поверхность меняет не только фактуру, но и оттенок. Если говорить про дерево, то при последующем окрашивании или пропитке колерованным маслом можно добиться необычных цветовых переходов. Если работать с металлом и выбрать подходящие насадки, то удастся получить так называемую сатинированную поверхность или, наоборот, зеркально гладкую.

Неужели другие инструменты не смогут сделать ничего подобное? Ведь есть множество вариантов для шлифовки, зачистки, полировки. Мы не утверждаем, что щеточная машина является единственно правильным выбором. Просто в ряде случаев целесообразнее брать именно ее.

Часто у начинающих мастеров возникает вопрос: зачем тратить деньги на покупку щеточной шлифмашины? Ведь можно установить проволочную насадку на дрель или гравер. Да, многие так и делают. Но характер обработки, скорость и способ воздействия на поверхность будут другими. При использовании круглой проволочной щетки площадь соприкосновения с материалом так мала, что на одну небольшую дощечку будет затрачено очень много времени (рис. 3). Такой вариант подойдет, если вы делаете небольшой подсвечник, подставку или другой декоративный элемент. Обрабатывать стену из бруса или столешницу из массива вы будете очень долго. Для масштабных работ лучше взять щеточную шлифмашину и за один проход шлифовать поверхность шириной до 100 – 150 мм (рис. 4). Это заметно ускорит процесс, да и результат вас порадует больше.

Стоит ли рассматривать в качестве альтернативы болгарку? Все зависит от стоящих перед вами задач. Если это просто зачистка, шлифовка и удаление ржавчины, привычная УШМ вполне подойдет. Если вы хотите получить декоративные эффекты типа брашировки дерева или сатинирования металла, то лучше отдать предпочтение щеточной шлифмашине. Во-первых, не все болгарки выдерживают работу с древесной пылью, и такая эксплуатация может быстро вывести инструмент из строя. Во-вторых, производительности так же сложно добиться, как и при работе с дрелью: поверхность соприкосновения щетки с материалом очень мала.

Конечно, для промышленных масштабов существуют специальные брашировальные станки. Их стоимость составляет несколько сотен тысяч рублей. Если вы не собираетесь задействовать станок ежедневно по несколько часов подряд, нет смысла делать такие большие вложения. К тому же для оборудования нужно много свободного места, которого может не оказаться в частной мастерской.

Для профессиональной брашировки вполне подойдет щеточная шлифмашина стоимостью до 30 000 – 40 000 рублей. По крайней мере это станет отличным стартом в освоении технологии. Если дело пойдет и потребуется увеличить производительность, в дальнейшем можно рассмотреть покупку станка (подойдет даже б/у). Для домашнего использования есть доступные по цене модели – до 10 000 – 15 000 рублей. А дрель со щеточной насадкой пригодится в качестве вспомогательного инструмента, например, при прохождении углов.

Вот так мы и подошли вплотную к вопросу выбора. Главное – ориентироваться не только на цену, но и на другие параметры. Учитывайте свои потребности и исходя из них принимайте решение. Мы же расскажем об основных характеристиках.

Какие материалы вы будете шлифовать? В каких условиях? Планируете ли использовать разные щетки? Ответьте себе на эти вопросы прежде, чем рассматривать ассортимент щеточных шлифмашин. И, конечно, в первую очередь изучите технические характеристики.

• Мощность. Выбирайте в зависимости от материала, который будете обрабатывать. Для мягкой древесины не нужна высокая мощность – подойдет модель со значением до 800 – 850 Вт. А вот для металла нужен инструмент с более производительным двигателем – до 1500 Вт.
• Число оборотов. Чем больше диаметр щетки, тем выше должны быть обороты для ее раскручивания. У ряда шлифмашин скорость может достигать 3000 – 4000 об/мин. Однако это не самое главное. Гораздо важнее наличие электронной регулировки оборотов. Тогда машинка сможет подстроиться под мягкое дерево, работая на скорости до 1000 об/мин. А если нужно обработать грубый массив дерева или стальной лист, сможет развить максимальную скорость.
• Размеры щетки. В характеристиках обычно указывают два параметра – диаметр и длину. Чем крупнее валик, тем быстрее инструмент справится с большой по площади поверхностью. К примеру, для обработки стен и больших стальных листов целесообразно взять шлифмашину со щеткой диаметром от 120 мм и длиной не менее 100 мм. Для работы с декоративными элементами, у которых есть сложные участки, мастера выбирают модели с валиком длиной 60 мм и меньше.
• Вес. Есть шлифмашины до 2 – 3 кг. С ними легко работать долгое время и шлифовать детали даже в неудобном положении, например, со всех сторон огибать балясины лестницы. Более увесистые инструменты до 4 – 5 кг целесообразнее использовать на плоских горизонтальных поверхностях. В таких случаях вес, наоборот, будет вам на руку, так как придется оказывать меньше давления на инструмент. Щетка будет заглубляться в структуру материала под весом корпуса.

Нейлоновые щетки служат для обработки древесины, например, для восстановления поверхностей старых построек. Хорошо справляются с кедром, пихтой, сосной. На нейлоновых волосках есть абразивное напыление, которое позволяет им копаться в волокнах дерева и удалять рыхлые структуры, выжженный материал или остатки лакокрасочных составов. Валик с металлической проволокой подходит для первичной обработки древесины, а также используется в работе с металлом, в том числе при удалении ржавчины. Выбирайте металлические щетки с литыми гофрированными волосками. Они пружинят и не ломаются у основания. Насадки с волокнами из нетканого материала служат для финишной обработки – полировки и матирования.